El petróleo y el gas natural
que se extraen de los yacimientos mediante los pozos de petróleo, a menudo
contienen arena y otras partículas duras, las cuales fácilmente erosionan la
superficie de sellado y la cavidad interna de la bola, a la vez que pueden
acumularse en ella afectando la apertura y cierre de la válvula.
Teniendo en cuenta la influencia de estas partículas sólidas en el desempeño y vida útil de la válvula, FBV recomienda utilizar una válvula de bola de asiento metálico. En la superficie de sellado de la válvula de bola de asiento metálico, FBV utiliza un proceso de soldadura por pulverización supersónica o por pulverización térmica para aumentar el grosor y la dureza del revestimiento de la superficie de sellado, mejorando así la resistencia al desgaste y la resistencia a los arañazos. Se pueden seleccionar diferentes materiales de revestimiento para la superficie de sellado de acuerdo con los requisitos de temperatura, dureza, % de solidos del medio y el grado de sellado requerido por el proceso donde se instalará la válvula, y así garantizar completamente la durabilidad de la superficie de sellado en el entorno granular donde la válvula se desempeña.
Si en el proceso donde se
instale la válvula se requiere que las partículas sólidas no permanezcan en la
cavidad entre el cuerpo y la bola de la válvula, se recomienda el uso de la
válvula de bola de cavidad llena desarrollada
por FBV, en la cual el espacio
entre la bola y el cuerpo de la válvula se rellena de elastómero (teflón, u
otro de acuerdo a las condiciones del proceso). Este tipo de válvulas de
cavidad llena también se pueden seleccionar para evitar la acumulación del producto
manejado en la cavidad de la válvula y evitar eficazmente que las partículas se
aglomeren o cristalicen en dicha cavidad afectando el uso normal de la válvula.
De no querer utilizar este tipo de válvulas de bola, se recomienda entonces el
uso de válvulas de tapón, de asiento metálico.